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小编分享一种操作简单、能够制得安全美观、手感舒适制品的PPSU塑胶件液态硅胶注塑包胶方法。
因为国家允许用于婴幼儿用品生产的塑料，如PP、PE、ABS、PS等，其热变形温度都要比硅胶成型温度低很多，所以这些材料不能用硅胶二次注塑成型，故此，目前亟需一种产品填补该项空白。
有鉴于此，小编分享一种操作简单、能够制得安全美观、手感舒适制品的PPSU塑胶件液态硅胶注塑包胶方法。具体而言，PPSU为高新塑料，卫生安全、成型温度比硅胶高，能克服其他材质间成型温度差异导致变形、熔化等方面的技术问题，故此可和硅胶注塑包胶为一体。此方法制得的硅胶包PPSU成品，以奶瓶为例，因瓶体外包有一层超低硬度的硅胶，具有仿生母体的柔软性，所以其手感和实用性更好、美观性更强、档次也显的更高，具有很高的经济价值和社会价值。
这种种注塑包胶方法，包括如下步骤:
1、准备注塑机、PPSU原料、塑胶注塑模具、液态硅胶原料、液态硅胶注射机、液态硅胶包胶模具；
2、用注塑机将PPSU加温到350°C至400°C，实现塑化后注入注塑模具的型腔内，成型后取出得PPSU塑胶件；
3、PPSU塑胶件表面进行粘合剂喷涂并烘干；
4、将PPSU塑胶件放入包胶模具的型腔内并加温包胶模具到150°C至200°C，然后用液态硅胶注射机将液态硅胶注入包胶模具的型腔内对PPSU塑胶件进行包胶，在此过程中，液态硅胶会在150°C至200°C的温度下完成一次硫化，成型后取出得硅胶包PPSU制品；
5、提供硫化炉并将包好液态硅胶的PPSU制品放入150°C至200°C的硫化炉内二次硫化。
由于每家工厂都有自己擅长生产的产品，能通过产能与品质来控制成本，因此不同的产品给出的报价也就差异大了。
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