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盈泰多年的生产经验总结出可从：液体硅胶包胶骨架温度、基材受压力不均、以及液态硅胶产品结构设计合理性三个方面解决液态硅胶包胶制品变形、缩水不良。
液态硅胶包塑胶或五金制品变形或缩水怎么办？盈泰高精是一家拥有先进液态硅胶包胶工艺的硅胶制品厂家，从我们多年的生产经验总结出可从：液体硅胶包胶骨架温度、基材受压力不均、以及液态硅胶产品结构设计合理性三个方面解决液态硅胶制品变形、缩水不良。
液态硅胶包胶制品变形缩水怎么办？
(一)、液态硅胶包胶骨架温度
硅胶包胶的基材在加温过程中容易导致变形。特别在PC/尼龙这些塑料中比较明显。液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃～150℃之间，盈泰建议包胶基材、内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。
解决方法：更换硅胶包胶基材，建议采用耐高温材料。
(二)、液态硅胶注塑基材受压力不均导致变形
硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的定位，封胶位需承受一定的模压力，所以受力部位一定要均衡。
解决方法：调整内嵌物件的受力部位。
(三)、液态硅胶包胶产品结构设计不合理
硅胶缩水率一般比内嵌物件(塑胶/五金)大，包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀，不可局部太厚或太薄。
解决方法：优化液态硅胶包胶产品结构。
外观工艺是一个硅胶产品的关键，所以对于模具的表面处理来说至关重要，常见的模具表面处理工艺有三种：雾面效果、镜面效果、晒纹效果。
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