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液态硅胶注射成型防水解决方案可以广泛的应用到手机、电子烟、剃须刀等有防水、防尘要求的产品中，效果非常好，是当前及以后的主流防水技术。
在电子产品使用如此广泛的今天，人们越来越关注产品的性能与体验，尤其是智能手机的发展，对于三防方面的要求也是越来越多。其中防水技术是非常高端的，普通的厂家是完全达不到要求，而手机防水技术的高低对于产品的使用有着非常大的影响。不同的防水技术区别很大，不同工艺做出的产品防水效果也有所不同。盈泰的液态硅胶防水解决方案和普通工艺有什么区别呢？ 现在为您揭开谜底。
一、传统工艺:
1. 装配式。即硅胶防水件是单独生产的，在其他零部件生产好之后，在综合组装车间进行组装，将防水硅胶条通过工件组装的方式卡在相应的部位，这样的防水有着很明显的缺陷。首先是防水不全面，存在缝隙，普通雨淋水就直接进入到电子配件中，造成产品短路损坏；其次是不耐压容易变形，稍有水压就会渗漏，无法达到全方面手机防水的要求。
2. 模压式。此工艺是将需要防水的工件(塑胶件或是五金件)先生产好，然后将工件放置到平板模具上，摆上硅胶炼胶条，通过合模将胶条成型在工件上，这种工艺防水效果一般，但存在良品率太低，尺寸控制不稳定等痛点。
二、盈泰的液态硅胶防水解决方案:
液态硅胶注射成型工艺，本工艺是将需要防水的工件，通过电脑计算变形缩水等数据预先将工件按照合适的公差生产好，在可操作的时间段内周转到硅胶的生产线上，将工件摆入精密加工成型的lsr液态硅胶包胶模具中，合模-注胶-加热-成型! 完美的将五金或塑胶件与硅胶成为一体，可达至高等级的手机防水要求。此种防水解决方案可以广泛的应用到手机、电子烟、剃须刀等有防水、防尘要求的产品中，效果非常好，是当前及以后的主流防水技术。
下面为您展示几款盈泰生产的液态硅胶包胶防水件。
随着科技进步以及人们对产品外观、综合性能、安全环保等品质要求的日益提升，硅胶，尤其是液态硅胶，凭借其高透光性、经久耐用、无毒无害及宽广的温度适用范围等特性，近年来发展较快，广泛应用于医疗、电子、汽车、个人护理等领域，并带来新的市场机会与挑战。
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