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注射成型液态硅胶是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶是通过把具有出色性能的液态硅橡胶，能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。
一、lsr优势与好处
液体硅胶近年来越来越广泛应用在各行各业，其原因为LSR有以下优势：
◎ 优良的材料性能
◎ 优越的温度范围性能
◎ 化学稳定性
◎ 抗静电性能
◎ 耐久性，耐用性和耐气候性
◎ 生物相容性，无气味、无味道
◎ 良好的机械性能，例如：良好的延伸率、高撕裂和拉伸强度，良好的灵活性，硬度范围为10~80 Shore A
与传统的固态硅胶热压成型相比，LIM工艺可以更广泛地用于持久性、复杂性且大规模的产品生产。
二、LIM生产工艺的好处
◎ 生产周期时间较短
◎ 减少浪费
◎ 自动化水平较高
◎ 低污染机会
三、主要产品／组件
1、纯LSR组件
2、LSR包胶组件
a、塑料 + LSR (P+R)：推荐更良好的黏接性塑胶材料: PC / PA66 / PPA
b、金属 + LSR (M+R)：推荐金属材料，利于更良好的黏接: Al / SUS
四、液态注塑成型工艺
液体硅橡胶（LSR)是双组分铂金催化硅弹性体：
A）部分组件包含乙烯基功能高分子和含铂金催化剂
B）部分组件包含氢化物的交联剂和抑制剂
1、将AB两组件物质分别储存在两个独立的桶内，添加所需颜色并1:1混合在外置的混合器内；
2、当AB组件物质结合起来并形成液体形式时，该LSR材料注入模具型腔内，机台加热至合适的温度（一般约120 ~ 200 ℃ )；
3、通过加热和施加压力到LSR材料直至固化成固体状态，当循环时间完成时，开启模具，将成型的硅胶产品从模具中取出；
4、模具取出部件通过手动或自动化设备操作移动，进行后成型加工，包括清除毛边、自动检测和包装。
图注：典型的LSR材料性能。
五、模具结构
高精密液态硅胶注塑成型工艺达到无毛边成型，有益于脱膜，所以成型后可以实现自动化取料，是未来硅胶注射成型行业的发展趋势。
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液态硅橡胶（LSR）是广泛且经济的选择，适用于各种硅胶成型零件。广东盈泰液态硅胶厂专业从事液态硅胶制品注射成型、液态硅胶包胶五金或塑胶制品、无飞边液态硅胶模具设计制造，如果你您有相关需求，可以和我司联系咨询。
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