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盈泰工厂有60台塑胶全自动注塑机,其中双色注塑机有4台,全自动注塑生产机器油56台,全自动机械手批量生产
注塑工艺的基本流程
合模：将模具的两半部分闭合并锁紧，准备注入熔融塑料。
注射：将塑料颗粒加热至熔融状态，通过注射机将熔融塑料高压注入模具型腔。
保压：在注射完成后，保持一定的压力以确保塑料充满模具的每个角落，防止收缩或缺-陷。
冷-却：让模具内的塑料冷-却固化，保持形状。
开模：模具打开，成型后的塑料件被顶出。
取件：将成品从模具中取出，并进行后续处理（如去毛刺、质检等）。
广东盈泰高精密技术有限公司生产的塑胶制品、塑胶配件、塑胶外壳、塑胶齿轮、双色塑胶零件、双色塑胶产品等适用于智能穿戴设备、美容仪器、美容美发类工具、便携风扇、电热水壶、吸尘器、酸奶专用、饮水机、榨汁机、豆浆机等行业，欢迎来图来样加工定制
硅胶行业内主要有三种成型方式，分别是挤出成型、模压成型和液态注塑，三者各有所长呈互补关系，我们需要根据自己的产品要求和结构选择合适的生产工艺，这样才能提供生产效率，创造价值。
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液态硅胶包塑胶一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将液态硅胶注塑射粘到塑胶件上，并经模具加温得到制品。
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