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硅胶制品厂去除产品毛边的方法有哪些?

责任编辑:盈泰高精  发布日期:2020-09-05
文章导读

介绍三种常见的硅胶制品厂去除产品毛边的方法。

硫化硅橡胶时,胶料必然会向分型面等部分流出,形成溢流胶边,又称毛边或飞边,胶边的数量和厚度取决于模具的结构、精度、平板的平行度和硫化机平板上的余胶量。目前用无边模具制造的硅橡胶产品,胶边特别薄,有时起模时会被取下或轻轻擦去。但是该模具成本较高,容易损坏,大部分硅胶模具制品硫化后需进行修边/拆毛边处理。

一、手工整理

人工修边法是一种古老的修边法,它包括用手工冲头对胶边进行切削。使用切削工具,如剪刀,刮刀等除去胶边。生产硅橡胶制品的质量和速度也会因人而异。

产品的几何尺寸应符合产品图纸的要求,不允许有刮痕、划痕和变形。在修前必须弄清楚修边部位及技术要求,掌握正确的修边方法及工具。

二、机械整修

硅胶模具修整是利用各种专用机械设备,采用相应的工艺方法,对模具产品进行修整与加工的过程。这是目前比较先进的修正方法。

机械压切修整边借助压力机及冲模、冲刀,除去制品的胶边。本发明适用于瓶塞、皮碗等成型产品,其胶边可放置在模具或刀片上。对含胶率高、硬度低的产品,一般采用冲切法冲击切边机,这样,可减少因硅橡胶产品弹性较大而造成刀切后边部不齐、侧凹。

而对含胶率低、硬度高的产品,可采用刀口模头直接冲切。此外,冲切又分为冷切和热切,冷切是指在常温下进行的冲切,要求设备具有较高的冲切压力,且冲切质量较好。热切是指在较高的温度下进行的冲切,应避免高温接触制品时间过长,影响产品质量。

三、冷冻去毛边

低温转鼓修边是最早采用的一种冷冻转鼓修边方式,利用转鼓转动所产生的撞击力和制品之间的摩擦,使冷冻温度下的硅橡胶产品飞边破裂和脱落,鼓的形状一般为八角形,以增加制品在鼓内的碰撞力,鼓的转速要适中,加入磨蚀剂可提高效率。

低温振动修边也称为振动冷冻修边,产品在环形密封盒内作螺旋振动,产品之间和产品与磨蚀剂之间存在很大的碰撞,造成冷冻脆性胶边脱落。该修边机低温振动比低温转筒修边机性能好,产品损耗率低,生产效率高。

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