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为了避免硅胶制品发黄这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意选择专用的抗黄性原料。
透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？
一、硫化剂方面
硫化剂性能有分为普通型和抗黄性.
1.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.
2.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.
二、工艺方面
透明硅胶制品在成型时，生产工艺控制不好导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：
1.模具温度过高
2.硫化时间过长
3.二次加硫后
三、原料本身质量太差
有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
总结：
虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意选择专用的抗黄性原料。
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