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液态硅胶注射成型生产工艺流程及优势。
液态硅胶制品可以用液态硅胶作为成型原料,通过专用的混料系统送入硅胶注塑机,并由注塑机在一定的压力速度下注射进加热的液态硅胶模具中,液态硅胶制品注射成型是一种先进的硅胶产品成型方式,效率高,可以做到没有披锋,全自动生产。
液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型高效率硅橡胶成型方法，它是由lsr和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高效率，高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比，采用LIM工艺生产橡胶制品时，具有省时节能，液态硅胶制品免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天，医疗器械、消费电子等领域。因此，液态硅胶制品液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。
硅胶制品除了优越的产品性能之外，还具备着一个独特的优势那就是颜色变化。小编简要为您介绍硅胶制品着色及注意问题。
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「盈泰高精」总结六种液体硅胶固化不完全的原因如：液态硅胶模具温度太低、硫化时间太短、注料管道（供料系统）或模具有污染、混料不均、液体硅胶料温度偏低、包胶基材骨架温度过低。
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