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盈泰工厂的塑胶配件广泛应用于电子产品,家电,玩具,汽车配件等领域,欢迎来加工生产
小型电器注塑件生产准备及流程
一、生产前准备工作
产品设计
3D图纸、结构优化(壁厚、拔模角等)。
确定材料(如ABS、PC、尼龙等)及性能要求(耐温、阻燃等)。
模具制造
CNC加工,模腔抛光。
试模验证,调整注塑参数(压力、温度、周期)。
原料处理
塑料颗粒烘干(避免气泡),配色(如需)。
二、生产流程
注塑成型
料筒加热(180~300℃),熔融塑料高压射入模具。
保压冷却(5~30秒),顶针脱模。
后处理
去浇口、毛刺(人工或自动化修边)。
二次加工(喷涂、电镀、激光打标等)。
品质检测
尺寸测量(卡尺/三坐标仪)、功能测试(防水、绝缘)。
三、优势特点
高精度——复杂结构一次成型,适配微型小型电器。
轻量化——相比金属减重50%以上,节省能耗。
绝缘耐腐——防漏电、抗化学腐蚀,提升安全性。
批量化高产——30秒内完成单件生产,成本降低。
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