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硅橡胶制品有哪几种成型工艺?

责任编辑:盈泰高精  发布日期:2019-03-04
文章导读

硅橡胶制品成型工艺主要有:固态硅胶热压成型工艺,液态硅胶射出成型工艺,挤出成型工艺和滴胶工艺。

目前应用比较广泛的硅橡胶成型工艺主要有如下4种:

1、固态硅胶热压成型工艺

此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。

如图所示为盈泰的固态硅胶模压成型车间。

2、液态硅胶射出成型工艺

此种工艺要求的设备有硅胶射出机、供料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用供料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进加热的模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。它产量高,也易于自动化生产。但原料的成本和模具成本比固态硅胶原料高上几倍,因此适合对品质要求高、生产量大的产品,例如母婴、医疗、高端电子产品等。

如图所示为盈泰的液态硅胶注射成型车间。

3、挤出成型工艺

就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有一定长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形和管状产品,产品截面可以各种各样。譬如,密封硅胶条,硅胶管等。

4、滴胶工艺

硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环,各种颜色图案的硅胶手机套,卡通硅胶玩具等。

盈泰拥有38组液态硅胶注射机和10组固态硅胶平板硫化机,因此可以提供固态硅胶模压成型和液态硅胶注射成型两种生产工艺来生产硅胶制品的服务。我们可以根据您提供的图纸和样品,开模定制生产硅橡胶产品。如果您有硅橡胶产品需要定制生产,请和我们联系咨询。



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