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LSR液态硅胶注射成型工艺特点是什么?

责任编辑:盈泰高精  发布日期:2019-03-05
文章导读

注射成型液体硅胶是通过把具有出色性能的液态硅橡胶LSR,能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。

注射成型液态硅胶简称为LIMS(Liquid Injection Moulding System),)是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶是通过把具有出色性能的液态硅橡胶lsr,能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。

只须将AB两种液态材料装入设备内,从混合到成型全自动完成,在追求简化工艺和缩短加工时间的同时,能很方便地实现高质量制品的加工。

图-注射成型液体硅胶

不仅如此,利用液态硅橡胶的各种特性,注射成型液体硅胶还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的各种行业。LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低,完美地体现了出色的经济效能。 

盈泰生产的液态硅胶包塑胶产品。

液态硅胶注塑工艺产品特点:

1、易于注射

优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)

2、成型自动化

液态硅胶注塑工艺适用于无毛边、无流道成型,而且由于固化后的脱膜性能良好,所以能够实现成型过程的自动化,还可以进行短周期的连续自动成型操作。

3、有利于环保

在固化过程中不产生副产物。另外,由于是无毛边、冷流道成型,生产过程中不产生废料,有利于环保。

4、缩短加工过程

由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快,能够缩短成型时间。  

5、提高生产效能

由于是液态材料,能够在低注射压力的条件下成型,也能适用于精密零部件的加工。正确地混合A/B两种液体,避免混入杂质,便可以高效率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。


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