介绍什么是硅胶成型工艺,硅胶成型工艺有哪些优势及硅橡胶的用途。
一、什么是硅胶成型?
硅胶成型是将未加工的硅胶原料分成两部分,一部分是催化剂,另一部分是非催化剂,混合后放入金属模具中。在设定的等待时间后,施加压力和热量,以形成固体形式的产品。硅胶的粘度、拉伸强度和延伸率各不相同。但是生产零件的方法非常相似。硅胶成型分为几类,这取决于首选原料是液体硅橡胶(lsr)还是固态硅橡胶(HCR)。挤出成型和模压成型使用HCR。而LSR仅用于液体注射成型(LIM)。
二、硅橡胶的用途。
由于其优异的物理和化学性能,硅橡胶使其成为许多不同行业和应用的首选材料。它们包括航空航天工业、医疗工业和国防工业。最后,汽车电路的防水连接器插头、硅胶O形圈、密封垫均采用硅橡胶。
三、硅胶成型工艺有哪些优势?
正如我们所说,硅橡胶非常耐用和坚固。令人难以置信的是,一些硅橡胶产品能在350°C(662°F)以上的高温下短期耐受。由于其突出的性能,硅橡胶具有以下优点:良好的电气绝缘、优良的密封性能、很好的使用寿命、廉价快速制造、被塑造成不同的形状,当硅胶呈液态时,它能在任何环境下稳定下来。同时,模具可以在高温和高负荷下保持其形状。此外,越来越多的成型应用选择硅橡胶。这是因为它允许根据需求选择广泛的颜色和硬度等级。
硅橡胶是一种非常稳定的材料。它能承受极端的温度和压力。硅橡胶是一种弹性体,因为它是由硅树脂组成的,硅树脂本身是一种聚合物。以及氢、氧和碳。由于其良好的物理和化学性能,硅橡胶被用于各种工业。如上所述,硅橡胶是非反应性的,稳定的,并有能力抵抗极端条件。大多数塑料在这些温度下都会融化(250°C)。它也是唯一能在低至-70℃的温度下保持柔韧性的材料之一。
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