ENGEL推出应用于液态硅胶的新型微注塑装置，实现电子精密部件和高质量光学组件稳定生产

液态硅胶由于材料特性本身具有优良的密封性，化学稳定性，以及耐热，耐老化，无毒，无气味的特点，被广泛应用于汽车，医疗，包装，电子等行业。如何高效率并稳定的生产液态硅胶一直是行业内最大的挑战。

作为注塑机制造领域的领先者之一，ENGEL推出应用于液态硅胶的新型微注塑装置，ENGEL在全电动无拉杆e-motion 50/30 TL 注塑机上生产单件重量仅为 0.0013克的眼科精密部件。新型 lsr 微注塑装置将高精度与高灵活性及经济性结合在一起。

通过新型LSR微注塑装置，ENGEL 扩大其注塑机的应用范围，实现了更小的注塑量。ENGEL与ACH Solution(奥地利 Fischlham)共同开发的这项创新技术可以实现由液态硅胶 (LSR)生产注塑量远低于0.1克的精密部件。

可灵活改装

为了将其推向市场，一副具有32腔的冷流道针阀模具将会被应用于眼科诊断仪器的连接元件的生产。细丝零件的长度为 1.7 mm，直径为0.9 mm，重量仅为0.0013 克。全电动无拉杆ENGEL e-motion 50/30 TL 注塑机配备了ACH Solution的LSR 计量泵，在传送带上拾取和放置微型零件的ENGEL viper 6线性机械手以及用于质量控制的摄像头系统(同样来自 ACH Solution)。

在开发微注塑装置时，高度的灵活性是重点。凭借快速连接系统，该装置可在不到30分钟的时间内更换传统的螺杆注塑装置，以便更大限度地利用注塑机的生产时间

无拉杆技术实现更低单位成本

ENGEL解决方案的另一个独特之处是无拉杆e-motion TL注塑机的大锁模面。由于没有拉杆干扰，锁模面可以充分利用至边缘。通过这种方式，大型多腔模具可以与相对较小的注塑机匹配，减少了设备占地面积并提高了单位面积生产率。这保证了更低单位成本。

无拉杆全电动e-motion TL注塑机与新型微注塑装置组合的目标群体除医疗技术外，还有消费性电子产品行业，该行业生产用于智能手机的微小电子精密部件和高质量光学组件等。由于电动汽车和自动驾驶趋势，汽车行业未来也需要更多由LSR制成的微型零件。ENGEL 还将通过新型微注塑装置实现多组分工艺，例如将注塑量非常小的密封元件直接注射到基体上。

LSR 透镜

液体硅胶 (LSR) 可以在注塑过程中有效加工，并且具有很高的材料耐久性。作为用于照明技术的光学透镜材料，LSR 因此而变得日益重要。在一台集成了 ENGEL viper 40 线性机械手的无拉杆 ENGEL e-victory 310/120注塑机上，采用 ACH Solution的双腔冷流道模具生产 LED 前照灯透镜。

传感器外壳

液态硅胶由于其良好的防水密封性，耐老化性及热稳定性，通过和热塑性材料的自粘，广泛应用于汽车，电子等行业进行连接器，传感器零部件的生产。在一台集成了 ENGEL viper 20 线性机械手的无拉杆 ENGEL e-victory 80/120注塑机上生产传感器外壳。