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液态硅橡胶 (LSR) 越来越成为热塑性塑料包覆成型或二次注塑成型的首选材料。
特点
通过最大限度地减少客户供应链中的组件数量来降低成本
将多个组件结合成一个一体式产品(解决方案)
单个组件的结构比多零件组装件更为坚固
将设计解决方案的可能性最大化
提供更轻的组件重量
可以避免二次组装可能产生的相关潜在风险与成本。
通过消除成品中的死角和潜在细菌生长来提高清洁度和卫生甚至是使用寿命
介绍
液态硅胶双料射出成型通常也被称为埋射、双射、包射或共注射出。与液态硅胶 + 异材质组装不同，液态硅胶双料射出是将两种材料于射出模腔中进行结合成型。无需二次组装加工。
应用
汽车: 垫圈密封件、阻尼器和充电器外壳。
保健/医疗: 就液态硅胶的抗菌特性和极强的生物相容性而言，它适用于专门的外科或医疗应用。
消费品: 任何需要气密/防水的密封件和垫圈等消费产品都可以视液态硅胶双射成型为最佳解决方案。
液态硅橡胶 (lsr) 越来越成为热塑性塑料包覆成型或二次注塑成型的首选材料。 LSR 具有许多优势特性，包括耐环境性、电绝缘性和生物相容性。它可用于防水气密密封、抗冲击和振动以及身体接触应用的舒适性。
液态硅胶(LSR)成型工艺大约可分成三种: 每个都有自己的优势，并且是最佳选择，具体取决于组件所需的性能特征和环境环境：
埋入射出技术
双料射出技术
多射依序成型技术
液态硅胶与广泛的材料组合:
硅胶 + 硅胶
塑胶 + 硅胶
金属 + 硅胶
玻璃 + 硅胶
陶瓷 + 硅胶
盈泰是LSR 二次和多次注塑成型的专业厂家。我们提供 LSR 注塑成型解决方案，依靠我们的知识和经验，先进技术和成型专业知识。
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毋庸置疑，注射成型机对于液态硅胶注射成型工艺非常重要。但是还有一些其他因素也会影响LSR注射生产，小面由小编为您简要介绍之。
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