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硅胶制品制造生产中，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小了，究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？
硅胶制品制造生产中，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小了，远远不能满足客户的要求，不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢？
一、模温
成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化，导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶制品尺寸偏小，厚度偏厚。
注意：成型温度过低时，导致硅胶制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。
二、压力
造成硅胶按键荷重不良，导致硅胶制品的尺寸不良。
注意：
1、成型压力过高时，导致硅胶制品的尺寸偏长。
2、压力过低时，导致硅胶制品的尺寸偏小，厚度偏厚。
三、成型胶料重量
排放过多胶料，造成硅胶制品气泡（包风）、硅胶按键荷重偏高不良，导致硅胶制品的尺寸偏大
注意：排放胶料的重量偏轻，导致硅胶制品成型后尺寸偏小。
四、总结
硅胶制品尺寸不良属于功能性不良，同硅胶制品外观不良不同，硅胶制品的尺寸一旦出现异常将面临报废处理，几乎没有返修的可能性。所以在硅胶制品的生产过程中需要特别留意控制尺寸异常的产生。只有找到了原因，问题自然就迎刃而解了。
3D图纸可以非常直观的看到产品的结构，从而评估产品的模具加工难度和生产效率，这两点都会直接影响给客人的报价。所以3D图纸对于硅胶产品价格的评估非常重要。
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水转印加工在各行各业之中都有运用，硅橡胶制品也不例外，在水转印工艺之中它多数用于全面性外观花纹处理，所以一些需要全面花色的硅胶产品或者表面覆盖率较多的一类则可以使用到它。
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