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注射成型液体硅橡胶的应用得到飞速发展，注射成型技术越来越得到人们的关注。
最近，该方法由于其能够在短时间内进行自动成型和用塑料复合成型的优点而成为工业上广泛关注的成型方法。基于液体硅橡胶硫化前粘度低、易流动、硫化速度快等特点，注射成型液体硅橡胶的应用得到飞速发展，注射成型技术越来越得到人们的关注。
1、液态硅胶的简介
液态硅胶 (Liquid Silicone Rubber) 英文简称lsr，是一种备受消费者和厂家青睐的产品，有良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，所以一般用于替代生活塑料用品。液态硅胶分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1 之比例，再透过静态混合器予以充分混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。
2、液态硅胶的特性
LSR 是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，具有优异的透明性，撕裂强度，回弹性，耐黄变性，热稳定性，良好的透气性，耐热老化性和耐候性。其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR 是以铂金作为催化剂的液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。
其特性如下：
1）耐温范围广：-50℃-250℃；
2）在大范围温度内具有稳定的机械性能和电性能；
3）在任何天气和紫外线照射下都具有稳定性，抗老化；
4）高绝缘性：介电强度≥20kV/mm；
5）燃烧释放无毒气体；
6）固化速度快，是常规固态硅胶的10倍左右；
7）在低温环境下可在料筒内长时间待机；
8）与PA、PA6、PA66、PBT、PC、PPS等多种材料组合可获得良好的粘结性。
3、液态硅胶的应用
液态硅胶在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具、日用制品、电力绝缘材料加工以及密封件等的生产设计中是不可替代的材料。
液态硅胶制品厂家下面告诉您液体硅胶成型过程需要经过哪些步骤液态硅胶制品在注射成型的制造过程中，主要的产品很明显。而传统的工作过程集中在加压撞击混合过程，这种方法是由一个机械混合法混合的，它将双组分复合在一起。这里涉及的液体硅橡胶成型过程的主要步骤：1、硅橡
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