东莞液态硅橡胶制品成型厂家带你认识液态硅胶注塑工艺和液体硅胶制品发展历史与现状

硅胶的分类方法有很多种，比如按照形态分类有固体硅胶，液体硅胶；按照硫化温度分类有高温硫化硅橡胶，低温硫化硅胶和室温硫化硅胶；按照交联机理分类有自由基交联硅胶，加成型硅胶，缩合型硅胶等等。

液体硅胶，英文是Liquid Silicone Rubber,缩写为lsr。它的概念不是按照上述分类方法简单地从形态上来分，它是有专指的，指的是加成型注射成型液体硅胶。等同于Liquid Injection Moulding Silicone，缩写为LIM或LIMS.

液态工厂生产的液态硅胶产品。

20世纪60,70年代是橡胶和塑料工业迅猛发展的阶段，大量新型塑料和橡胶材料被研发出来，并推向市场。在70年代硅胶从军用转向民用，市场迅速扩大。由于固体硅胶制品的模压成型工艺存在诸如劳动力密集，自动化程度低，高耗能等等问题，让很多硅胶制品加工厂难以解决工艺难题，而硅胶能不能像塑料一样采用注射成型呢？自20世纪70年代末国际知名的有机硅企业开始研究液体注射成型硅胶。主要解决流动性，物理机械性能，安全操作时间，注射工艺等技术难点。80年代末中国开始液体硅胶的研制。

自20世纪80年代末开始，液体硅胶开始工业化生产，从开始时的较为狭窄的应用领域向越来越多的应用领域拓展，如今液体硅胶已经应用于包括汽车零件，电力绝缘，硅胶电子配件，食品包装，医疗器械，保健，体育器材，太阳能，光学，打印机，军事工业等的广泛领域。

21世纪初，中国开始液体硅胶的工业化生产。与发达国家相比落后10年左右，但是经过10多年的发展，中国已经成为液体硅胶在世界范围内生产和消费领域不可忽视的一股力量。原来液体硅胶技术由只掌握在少数几家国际跨国企业，向新兴国家扩散；由少数应用领域向多领域，从单个硅胶产品向系列化发展；从技术引导市场消费转化为市场带动产品研发转变；由基础研究转化为应用性研发。

液体硅胶的消费市场从西方发达国家向以中国为代表的新兴市场转移，随着中国成为世界工厂，越来越多的液体硅胶产品在中国被加工成各种零件销往包括中国在内的全球市场。自从2008年由美国次贷危机引发的全球经济低迷至今，液体硅胶的需求大量减少，尤其是消费品市场的需求。

由于需求的疲软，液态硅橡胶制品的供应呈现相对过剩的局面。于是全球著名的液体硅橡胶供应商一反常态地打起了价格战，以前是在相对落后的国家打，现在的情况是全球范围内液体硅胶的价格战都如火如荼，好不热闹。中国的情况更加惨烈，有过之而无不及。

应该在技术创新上多下功夫，追赶国际先进技术发展的步伐。只有产品质量过硬，才有可能在市场上取胜。知识的消化和吸收是第一步，把知识转化为技术是第二步，最终以性价比优异的产品提供给客户是关键的第三步。优秀企业之间，上下游之间应该考虑强强联合，优势互补，增强应对激烈竞争的抵抗力，放下包袱，开动脑髓，固本培元，正面现实，放眼未来，不浮躁，踏踏实实做事，未来才能在竞争中立于不败之地。

盈泰东莞工厂生产的液态硅胶包胶精密防水部件。

盈泰致力于液态硅胶(LSR)制品新工艺研发、新产品的定制生产。盈泰公司产品涉及领域：母婴液态硅胶用品、医用液态硅胶制品、手机3C防水配件类液态硅胶制品、汽车电子配件类液态硅胶制品、液态硅胶厨具类制品、工业密封硅胶制品等。特别在液态硅胶包胶件（硅胶包塑胶，硅胶包五金，硅胶包玻璃或陶瓷，硅胶双色套啤）方面积累了宝贵的经验。