液态硅橡胶LSR生产厂家介绍LSR及LIM液态硅胶注射成型比固态硅胶热硫化成型有哪些优势？

液态硅胶制品可以用液态硅胶作为成型原料，通过专用的混料系统送入硅胶注塑机，并由注塑机在一定的压力速度下注射进加热的液态硅胶模具中，液态硅胶制品注射成型是一种先进的硅胶产品成型方式，效率高，可以做到没有披锋，全自动生产。

液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型高效率硅橡胶成型方法，它是由lsr和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高效率，高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比，采用LIM工艺生产橡胶制品时，具有省时节能，液态硅胶制品免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天，医疗器械、消费电子等领域。因此，液态硅胶制品液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。

液体硅橡胶行业经过多年的发展，工艺日益成熟，很多产品都能通过液态硅胶注射成型生产出来。而且出产出来的产品也大多能满意客户的需求，公差尺度也能够做到极小的范围。

而随着客户对产品质量的要求越来越高的情况下，对于一些复杂的产品，模压和挤出生产工艺会力不从心。于是工程师在不断尽力下，创造了一种新的出产工艺，便是硅胶的液态注射工艺。液体硅橡胶注射成型工艺解决了很多模压和挤出难以出产出来的产品，而且产品有着良好的精度。其中很多医疗硅胶制品都采用液态成型的工艺，具有效率高，尺度精密等诸多长处。

当然液态成型尽管有着很多优点，但也是存在开模贵，原材料成本相对较高等缺点，但对于有着高品质需求的医疗类硅胶产品来说，模具成本或许不是问题，产品的质量才是要害。

盈泰致力于液态硅胶(LSR)制品新工艺研发、新产品的定制生产。我司可以提供精密无飞边液态硅胶模具设计制造、液态硅橡胶（LSR）注塑、双色液体硅橡胶注塑、多物料（塑胶、五金等）液态硅胶包胶二次注塑成型、产品组装与包装、模切加工等服务。