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传统的硅胶密封圈需要后期装配，但是硅胶包胶加工形成密封圈省略了后期装配工序，而且密封圈尺寸可以做到±0.02mm，因此防水防漏油性能更好。
很多懂硅胶行业的都知道，当你想开发一款新产品时，期初是要先确定产品的结构画好3D图档后然后发给硅胶制品厂报价，然后开始做模具，再然后才能安排打样的！就拿一款硅胶密封圈的定制要求来说吧！
1、首先要定制硅胶密封圈的话最好有硅胶密封圈的3D图档，这样才有便于硅胶厂了解产品结构，才能够精准开模打样；倘若没有产品3D图的话，那也可以提供实物样品及配套机壳，这样也可方便硅胶制品厂家制作硅胶密封圈3D图；
2、定制硅胶密封圈时，最好告知硅胶厂你的使用环境温度及特殊要求，那么硅胶厂商会根据你的要求来选用最合适的硅胶原材料，产品的使用环境对产品寿命、老化是有直接影响的，因此要求要越详细越好。
3、硅胶密封圈要具备良好的拉升回弹性，要确保硅胶密封圈拉升回弹次数稳定，另外它的抗撕裂度要强，这样不论在何种领域下均可使用。
4、硅胶密封圈的尺寸一定要精准且与机壳匹配，这样使用才能达到最佳的效果。
5、硅胶密封件的关键性作用就在于其密封是否严密，防尘防水是否能合格，硅胶密封圈作为目前电子产品中的不可缺少的防水密封件，如它的公差范围没有严格控制好，那么使用过程中就可能会出现密封失效，因此在定制硅胶密封圈的同时，产品的公差程度把控好是至关重要的。
如果您的产品对密封要求很高，可以考虑硅胶包胶工艺。此工艺可以直接将硅胶成型在塑胶或者五金机壳的表面，形成筋条防水密封圈。由于不需要要后期装配，因此也可以降低因为后期装配不到位造成密封失效的想象。
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由硅橡胶和塑料结合在一起的软-硬复合材料在汽车、医疗器械、卫浴洁具、3C智能穿戴等工业领域也发挥着越来越重要的作用。
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