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盈泰硅胶厂为你介绍液态硅胶包胶加工生产工艺简介,液体硅胶包胶生产过程中的产品不良及解决方案

责任编辑:盈泰高精  发布日期:2019-02-16
文章导读

液态硅胶包胶射粘一般采用二次注塑工艺,将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将液态硅胶注塑射粘到硬胶件上,并经模具加温得到制品。

热塑性弹性体业界通常用的是TPE包胶,近年随着液态硅胶应用的兴起及液态硅胶材料的优异性能,TPE包胶产品正逐步被液态硅胶所取代。液态硅胶弹性体软胶具有优秀的综合性能,除具备TPE所具有的优异性能外,还有耐高温、手感好、材料达食品医疗级要求的超高性能,是二次注塑,包胶射粘成型,双色注塑最理想的软胶材料。

(一) 液态硅胶应用于包胶射粘的主要优点

1 液态硅胶弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘。因液态硅胶材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。

2 液态硅胶弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种合适的材料应用选项。

3 液态硅胶采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子产品防水防尘配件等。材料赐予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品标致度以及产品附带值。液态硅胶包胶制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达国度和地区。因液态硅胶弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐,不含卤素,不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,彻底能达到美国,日本,欧盟等发达国度和地区的环保要求。

(二)液态硅胶包胶射粘加工工艺

液态硅胶包胶射粘一般采用二次注塑工艺,将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将液态硅胶注塑射粘到硬胶件上,并经模具加温得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和液态硅胶两种材料的适宜性。通常选择的包胶塑胶基材为PC+GF、PA、PA66。

(三) 常见液态硅胶包胶不良及解决方案

1、缺胶——产品困气,或射胶量不够。

2、劈缝,溢边——增大锁模力;减小注塑压力;

3、粘性差——选择适合的底涂粘剂、塑胶基材是否清洁、超声波清洗加工。

4、制品注塑变形——降低成型温度;选用耐高温基材。


下面为你展示几款盈泰生产的液态硅胶包塑胶产品。如果你有类似的产品需要定制生产,可以和我们联系咨询。






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