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由于每家工厂都有自己擅长生产的产品，能通过产能与品质来控制成本，因此不同的产品给出的报价也就差异大了。
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液态硅胶（LSR）具有出色的食品接触、热和透明性能，适用于从婴儿奶嘴到各种部件密封件的各种应用。克劳斯玛菲与加工商合作优化液态硅胶（LSR）生产成型，实现在医疗和汽车行业领域的进一步应用。
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近年来，高级的扬声器生产商纷纷将悬边材料改为耐久性和适应性更好的液态硅胶材质。
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瓦克新型自粘型液体硅橡胶专为双组分注射成型加工工艺开发而成，可实现医疗技术及汽车制造等行业对复合材料零件进行大批量生产的需求。
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本文通过一个汽车核心功能部件的生产来介绍硅胶双组分注塑成型工艺的完美应用。
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经测试，液态自粘性硅橡胶与塑胶或金属材料有良好的粘接效果，满足“硅胶+塑胶（金属）双材质特性”的体现。
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近年来，向微型化方向发展的趋势日益强劲，许多产品正在变得更小、更精致、更复杂且更紧凑。液态硅胶（LSR）微量注射成型工艺您不需要了解一下吗？
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盈泰致力于液态硅胶(LSR)制品新工艺研发、新产品的定制生产。盈泰自建的模具加工中心，每月可以产出15-20套左右的液态硅胶模具，可以为客人提供从产品设计分析评估，模具设计分析评估到制作加工整套服务。
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盈泰是一家工厂位于中国东莞的硅橡胶产品生产厂家，我们掌握有多组分成型技术，特别擅长生产液态硅胶与塑胶或五金粘合（包胶成型）的产品，如果您有相关产品需求，可以和我司联系咨询。
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相比于一般品牌在通孔处增加独立硅胶密封圈，唯它2.0雾化弹采用了一体成型硅胶，将雾化弹相关零部件一体成型，不但大幅度提升产品密封性，同时简化内部结构，使产品结构更紧凑合理。
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为了尽可能缩小医疗器械的体积，微型注射泵不得超出指甲盖的大小。那么，如何控制泵的摩擦、密封和衔接，就是研发人员需要解决的难题了。幸运的是，液体硅橡胶（LSR）正好具备所需特性。
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液体和固体硅橡胶拥有出色的机械性能和疲劳强度，并且柔软舒适，可通过注射成型及压缩成型工艺加工成呼吸面罩、呼吸波纹管、器械用把手、密封件及阀门。
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随着硅橡胶工业的发展，硅橡胶制品成型技术也经历了不同发展阶段：模压阶段、转注阶段、注射阶段。
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生产企业在经过全面考虑后，目前硬塑料通常采用环保食品级材料聚丙烯PP，其软胶材料基本用硅胶和TPE/TPR胶料两种材质。
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包覆成型是一种注射成型工艺，允许在现有成型零件上添加一层额外的树脂，以提供单一材料无法提供的特性组合。最常见的应用之一是在硬质基材上添加一层柔软、功能性、亲手的类橡胶材料。
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