手机站
微信号友情链接：
欢迎来盈泰工厂加工生产液态硅胶包塑胶,LSR硅胶包铁丝,液体硅胶包电线等产品
液态硅胶包胶挂耳耳机的生产过程
步骤 1: 固定记忆铁丝（嵌件放置）
机械手（或人工）将预先弯好形状的记忆铁丝准确地放入模具的特定卡槽中。确保其位置-精-准-，不会被后续的模压硫化的压力冲偏。
步骤 2: 合模与硫化成型
模具高速闭合，形成密闭的型腔。
液态硅胶的A、B组分在低温下被-精-确-计量、混合并通过螺杆注入模具。
注入过程需要-精-确-控制压力、速度和温度，以确保硅胶能均匀地流遍整个型腔，完全包裹住记忆铁丝，同时不能产生气泡或缺料。
步骤 3: 加热固化
模具被加热到较高的温度（通常在180°C - 200°C以上）。
在高温下，液态硅胶发生交联反应（硫化），从液体迅速固化成具有弹性的固体。这个过程非常快，通常只需要几十秒。
步骤 4: 开模与取件
模具打开，机械手伸入，将已经成型的硅胶耳挂（内部包覆着记忆铁丝）取出。
由于硅胶具有不粘性，成品不会粘在模具上，取件比较容易。
步骤 5: 后处理（二次硫化）
刚刚取出的部件可能还带有一些轻微的气味或未完全反应的小分子。
它们会被放入烤箱中进行二次硫化，这是一个烘烤过程，可以进一步提升硅胶的机械性能、稳定性和 biocompatibility（生物相容性），并去除异味。
后期组装与测试
修剪水口：修剪掉注塑过程中产生的多余料头（水口）。
质量控制（QC）：检查产品是否有瑕疵，如缺料、气泡、杂质、铁丝外露等。
与其他组件组装：如果耳机主体是分开的，现在需要将成型好的耳挂与主体部分通过胶粘、卡扣或其他方式-精-密-地组装在一起。
功能测试：对完整的耳机进行音频、电池、蓝牙连接、防水等测试。
包装入库：通过所有测试后，进行至终包装。
上一篇：电子塑胶配件的生产要求和测试要求
下一篇：没有了
硅胶洁面刷产品是一款比较难生产的产品，本文做一个难点和主要问题的总结。
查看详情>>
「盈泰高精」总结六种液体硅胶固化不完全的原因如：液态硅胶模具温度太低、硫化时间太短、注料管道（供料系统）或模具有污染、混料不均、液体硅胶料温度偏低、包胶基材骨架温度过低。
查看详情>>
