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许多硅胶制品生产厂家在接到一款新硅胶产品的设计图纸，由于对图档结构不够理解，导致开模不精确，打出的样品达不到客户要求，从而失去合作机会。
任何硅胶制品，其设计结构往往在很大程度上影响着成型制作工艺。如果硅胶制品生产厂家不了解设计结构、不理清思路，就很难成为一个合格的优秀的供应商，只有充分了解每一个设计细节，才能生产处合格的、优质的产品。
许多硅胶制品生产厂家在接到一款新硅胶产品的设计图纸，由于对图档结构不够理解，导致开模不精确，打出的样品达不到客户要求，从而失去合作机会，这实在是莫大的损失。当然，有时客户提供的设计图纸和方案，会与硅胶制品生产厂家在加工工艺上发生冲突，或者供应商现有模具与成型工艺及设计方案冲突，这是硅胶产品开发设计的一个难处和弊端。
每一个行业都不缺乏设计师，但想要任何产品都可以给你模拟出3D图纸却并非那么容易。在模具行业、五金行业、硅胶行业等行业中，设计师往往容易忽略制作工艺的细节，比如模具内部纹路的深浅、铣刀路径是否正确、机台加工是否简便快捷、尺寸形状是否能做到与设计图一致等等。
当前，硅胶制品生产厂家易出现的问题有以下几点：
1、产品设计太薄，可能会导致模具蹦掉不便于加工模具，产品有内部沟槽导致模具镗刀无法加工，产品尺寸结构复杂不便于开太多的穴数等。
2、产品太薄模具是达到了效果不过产品却没有了自拆边，产品太厚加工难以成型，硬软问题，产品要求更软，而设计的形状不能达到很软的效果，相反太硬，可能想法会跟着塑胶成型去了，不过硅胶属于柔软材质，有一定的技术原理的。
3、外观上色或者多色方面，很多硅胶制品生产厂家的工艺达不到客户要求，所以在设计图纸的基础上，应多看硅胶成型工艺和上色工艺、外观处理工艺等。
威猛巴顿菲尔将在Compamed国际展览会上通过生产用于高品质微型扬声器的由热塑性塑料和液态硅胶制成的膜片，来彰显其在液态硅胶加工领域的专业知识。
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硅橡胶包胶制品的工艺流程=应用比较广泛的就是硅橡胶与塑胶包胶工艺，以及硅橡胶与五金件包胶工艺。根据原材料分类，可以分为固态硅胶包胶和液态硅胶包胶。
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