赋能医疗和多组份软-硬复合材料应用——液态硅橡胶（LSR）的成型技术要点解析

硅橡胶以出众的柔韧性、宽广的温度适用范围、高颜值、优异的化学惰性和生物相容性等优势，被越来越多地应用于各行各业。其中，医疗产品在洁净室生产是其典型应用之一。此外，由硅橡胶和塑料结合在一起的软-硬复合材料在汽车、医疗器械、卫浴洁具、3C智能穿戴等工业领域也发挥着越来越重要的作用。

液态硅橡胶（lsr）的成型工艺并不简单。要知道，LSR是双组份材料，首先要在低于30℃的静态混合器和低温料筒中均匀混合，再通过喷嘴注射到模具中，只有模具加热到140℃以上（产品尺寸不同，硫化温度也会有所调节），双组分材料才会在模具里进行固化交联反应，最后得到相应的硅橡胶制品。这是一套和热塑性材料完全相反的注射工艺，表现在生产环节上，很多制品厂经常会遇到注射精度不够高、液体硅胶的粘度不均一、无法实现洁净医疗部件的高效自动化夹取等问题。

在医疗行业，绝大多数硅橡胶用品几乎都与医生或患者直接接触，对其弹性、皮肤触感、可反复消毒等特性都有相当高的要求；因此无毒、无味、亲肤等生物特性使其成为医疗应用领域不可替代的材料。

让硅橡胶产品集品质与颜值为一体的黑科技来了！凭借SilcoSet技术，克劳斯玛菲的系列机型，包括全电动、液压及混合动力机器适合于加工硅橡胶。在SilcoSet技术中，注塑机的螺杆、料筒和喷嘴都是针对液体硅胶的特性设计，这项技术的表现也不负众望：即便模腔数多达256个，仍能实现精准的恒定注射重量；高品质的塑化单元保证了低粘度材料的安全加工；只需简单改装，便能从热塑性塑料加工转换到硅胶加工。

不仅如此，该技术也可以在克劳斯玛菲现有设备上进行加装，同时，克劳斯玛菲还可以提供完整的交钥匙解决方案，包括注塑模具和外围设备等。

作为硅橡胶材料的供应商，瓦克在医疗行业主打双品牌策略——SILPURAN®是在洁净室环境中生产、包装的高纯度硅橡胶产品，是绝大多数敏感的医疗应用的理想选择。ELASTOSIL®在医疗器械领域中的应用则是经过历史长期考验且值得信赖的产品。