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塑胶包硅胶一体成型存在一定工艺难度，尤其是如何保证塑胶包硅胶一体成型的粘接融合紧密牢固程度，下面由深圳盈泰塑胶包硅胶厂简要介绍一下脱胶的原因及相应的解决方案。
塑胶包硅胶一体成型是近年来应用非常广泛的一种工艺，相比于单纯的塑胶注塑产品和硅胶产品，塑胶包硅胶一体成型将两者的优点结合为一体，以塑胶为骨架，使产品在纤薄体积下又具备足够的结构强度。在塑胶骨架上包覆硅胶，使产品表面具有柔软细腻的亲肤手感，而且可有效提升产品的防滑、减震、抗摔落、防水性能。
图 盈泰硅胶包塑胶厂生产的防水连接器产品。黄色部分为硅胶材质，黑色部分为塑胶材质。
由于硅胶是一种化学性能非常稳定的材料，几乎不与任何物质发生反应。因此塑胶包硅胶一体成型存在一定工艺难度，尤其是如何保证塑胶包硅胶一体成型的粘接融合紧密牢固程度。其中，无论原材料、成型参数、作业手法出现问题，都可能是塑胶包硅胶一体成型脱胶的原因。
一、原材料：包括硅胶原料和塑胶骨架的表面处理。
1、硅胶原料对塑胶包硅胶一体成型是否脱胶的影响主要是硫化剂的正确选用、添加分量以及原料的混炼均匀度。
2、塑胶骨架在进行包覆硅胶一体成型前，其表面必须要经过特殊处理，例如比较典型的处理方式就是将塑胶骨架表面清理干净后，涂覆底涂剂。
二、成型参数：主要体现在塑胶包硅胶一体成型过程当中，模具的温度，以及加硫的时间。温度过低，或者加硫时间，都有可能导致脱胶的问题产生。
三、作业手法：一般为作业过程中，作业员双手是否干净，双手是否有油污、汗水腐蚀塑胶骨架表面的底涂剂。涂覆好底涂剂的塑胶是否在规定时间内用完，在使用过程中是否受到污染。硅胶原料是否有在规定时间内用完，在使用过程中是否收到污染等等，这些都可能会造成塑胶包硅胶一体成型脱胶。
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