液态硅橡胶的注射成型是近年来硅橡胶加工中崛起的新工艺,该工艺的特点是可高速生产硅橡胶制品,将传统的四步法或五步法橡胶成型工艺减少为一步法,从而大大节省了能量和操作费用。
液态硅橡胶的注射成型是近年来硅橡胶加工中崛起的新工艺,该工艺的特点是可高速生产硅橡胶制品,将传统的四步法或五步法橡胶成型工艺减少为一步法,从而大大节省了能量和操作费用。
一般硅橡胶成型需要5-6个操作步骤:辗压、压延或挤出、压制、传送、注模和最终产品的修边,而液体硅橡胶成型仅需要一个步骤:注射成型。这种加工方法设备简单,硅橡胶加工中常用的能耗大的设备,如滚轧机、挤出机和重型压制机等可由固定混合机和轻的注射机所取代,加工周期短,小部件一般只需10s,不需要混炼和预成型,精确的计量和输送由通用系统控制,可实现自动化操作。此外,由于注射压力低,硫化迅速,所以产品没有毛边。液态硅胶制品广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等领域。
硅胶产品无论是加胶修改还是减胶修改,都会存在因为无法修改而导致模具报废的风险。因此,强烈建议,当一个新的硅胶产品项目在未完全成熟时,尽量选择先开样品模具,对其结构、外观、性能等要求做可靠的测试,确认成熟后再开量产模具。
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