东莞液体硅胶制品厂家介绍液态硅橡胶注射成型工艺过程中涉及的主要步骤，精确制造液态硅橡胶组件

液态硅胶注射成型（LIM）制造过程将硅胶模制成各种零件和产品。传统的反应注射成型（RIM）工艺着重于加压冲击混合工艺，而液体注射成型则由机械混合方法组成，该方法将双组分化合物在模具中混合在一起。

LIM和标准塑料注射成型之间的主要区别在于材料的输送。该工具被装入先进的lsr专用注塑机中，该压机设计用于精确控制注射量，并能够始终如一地制造液态硅橡胶组件。

以下是液态硅橡胶注射成型过程中涉及的主要步骤：

1，未固化的液态有机硅始于两个容器，化合物A和化合物B，该容器与泵系统连接。桶A容纳形成碱的材料，桶B包含催化剂。计量单元会自动以恒定的一对一比率释放两种物质以及任何色素沉着添加剂。

2，成型机可以对自动注塑机进行编程和定制，并使注射设置为每个作业提供合适的注射量。压板和活塞对齐并合上模具，并根据客户要求对温度，压力，注射速率和循环时间进行了设置

3，设置完成后，成型机将模具加热到合适的温度并施加合适的夹紧力。模具与机器的注入器，泵和供应协调地合上。然后，注射机构将材料推入模具和型腔中。

4，施加到液态硅橡胶上的热量和压力的组合会固化材料，直到固化。循环完成后，模具打开，零件和毛边可自动或由工人移除。然后，模具关闭并重复该过程。

5，从模具中取出制品后，模制后的过程可能包括脱毛边，后固化，检查和包装。

LSR组件的制造需要创造性地解决将不可避免地出现的问题。您的制造商必须具备应对这一挑战的专业知识，因为这对您的生产过程至关重要，它将为您节省时间和投资。

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